大型水廠消毒設備/二氧化氯發生器？2、二氧化氯投加點的選擇
　　根據水源的不同，自來水廠有不同的制水工藝。為了便于投加并達到有效的消毒效果，二氧化氯的投加點也應相應的變化。
　　以地表水為水源的消毒投加點選擇
　　以地表水為水源的自來水廠其處理工藝流程一般為：混凝沉淀、過濾、消毒、出水。這樣的工藝，二氧化氯投加點一般選在清水池的進水口或進水管道上。若原水鐵錳含量較高，也可通過分配器將

大型水廠消毒設備/二氧化氯發生器？做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其、廣譜、無殘留、無副產物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經成為水處理域。現在來了解一下水廠消毒二氧化氯發生器的選型及安全措施。

1、飲用水二氧化氯消毒的制取方法
　　目前內可用于飲用水消毒的二氧化氯發生器主要采用兩種化學反應方法，即氯酸鈉法和亞氯酸鈉法。亞氯酸鈉法的優點是原料轉化率高（理論轉化率為），可以制得95％純度的ClO2。該法在外飲用水消毒中占70%，亞氯酸鈉法的主要缺點是原料不易采購且較高，產氣成本在0.04-0.05元/克左右，是氯酸鈉法的4-5倍。另外，亞氯酸鈉法不可避免地會產生痕量亞氯酸鹽殘留，但產物中ClO2的純度較高的優點，使得亞氯酸鈉法有一定的應用前景。目前用于飲用水消毒的二氧化氯發生器一般采用單反應，工藝的特點是結構簡單、操作維護方便、易于推廣。

 大型水廠消毒設備/二氧化氯發生器？2、二氧化氯投加點的選擇

　　根據水源的不同，自來水廠有不同的制水工藝。為了便于投加并達到有效的消毒效果，二氧化氯的投加點也應相應的變化。
　　以地表水為水源的消毒投加點選擇
　　以地表水為水源的自來水廠其處理工藝流程一般為：混凝沉淀、過濾、消毒、出水。這樣的工藝，二氧化氯投加點一般選在清水池的進水口或進水管道上。若原水鐵錳含量較高，也可通過分配器將一部分二氧化氯加混凝池中，經預氧化將Fe2+轉換為Fe3+，將Mn2+轉化為Mn4+，然后通過混凝沉淀去除。
　　3、二氧化氯發生器的選型
　　自來水廠可根據原水水質、處理量及水處理工藝來選擇二氧化氯消毒設備。對于沒有清水池或加到高位水池的工藝應選擇正壓式消毒設備。對于有清水池的水廠既可選正壓也可選負壓式設備。為了便于日后升或實現控制投加建議選擇正壓式設備。目前內二氧化氯發生器的發生能力均與規格型號相對應，因此，只要知道處理水量、加藥濃度可確定二氧化氯發生器的規格型號或發生能力。計算方法如下：
　　B=C*Q/T式中B為所選設備的規格，C為二氧化氯的投加濃度，mg/L或g/m3；Q為水廠的設計水量，m3/d；T為運行時間，h/d。例如設計水量為28000m3/d的水廠，每天運行24小時，二氧化氯的投加濃度為3g/m3，則二氧化氯發生器的型號為3×28000÷24=3500，也是說應選4kg/h的二氧化氯發生器,即發生能力為4000g/h的設備。

水廠消毒設備二氧化氯發生器選型及安全控制措施？4、二氧化氯消毒系統安全控制措施
　二氧化氯消毒系統存在的主要安全和故障隱患有：鹽酸泄漏、二氧化氯泄漏、斷料、系統過壓、投加量不夠或過大等。
鹽酸的泄漏主要由于儲槽或供料管道的閥門、活節、計量泵接頭松動或損壞等原因造成。
　安全措施是除采用質量較高的管頭管件外，應將鹽酸儲槽安放在消毒間外邊，有條件的可裝酸霧吸收裝置。
　計量泵本身故障和料槽缺料將會導致反應器斷料、管道堵塞或待處理水體壓力超過計量泵的額定壓力，計量泵將無法進料。前兩種情況出現時，將導致ClO2發生量減少或停止發生；而zui后一種情況可能會導致反應器的破裂或爆炸。因此，二氧化氯發生器有必要配備原料液位檢測、缺料報警、安全泄壓裝置。
　　手動式設備需要人工根據水量的變化調節二氧化氯的加藥量，操作相對繁瑣，其加藥量無法準確隨水量變化及時調整。而配備流量或二氧化氯在線監測系統的設備便可實現流量或余氯在線控制。更的系統還配備微電腦或PLC控制單元，不僅可以實現本地*控制，而且還能通過遠程計算機進行遠程監控。
　　二氧化氯泄漏多在投加管道上出現，主要是由高濃度二氧化氯腐蝕密封圈，或藥液壓力過大導致管道破裂而造成。防止措施是采用稀釋投加法和加裝安全泄壓閥，有條件的單位可配備漏氯監測儀隨時監控環境中二氧化氯的濃度。另外加藥間的必須安裝通風裝置。